Gates阀门的制作方法，包括以下几个步骤
Gates阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门根据材质分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前在铸钢行业中，铸钢件在铸造时通常要制造模具、浇注再进行阀门的后期处理，处理不当则得到的铸钢容易产生裂纹、砂眼、气孔等缺陷，影响了产品的质量，因此，合理的生产工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
Gates通过以下技术方案来实现的：阀门的制作方法，包括以下几个步骤：
（1）制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；
（2）型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔炼：将钢材置于三相电弧炉中，升温至1500-1650℃，转入脱碳炉，通入氧气，同时，加入精炼剂，得到钢液；
（4）浇注：往钢液中加入孕育剂，反应5-8min后，往砂型中浇注钢液，浇注温度为1500-1600℃；
（5）冷却：快速冷却至800-900℃，保温10-20min；快速降温至350-400℃，保温20-30min；快速冷却至室温后；清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂；
（6）回火：将阀门加热至350-400℃，保温20-30min；冷却至室温后加热至600-700℃，保温10-15min；缓慢冷却至室温；
（7）除油：将阀门置于除油剂中浸泡30-40min，冲洗烘干后即可得到阀门。
Gates阀门的制作方法，所述精炼剂包括以下重量份数的原料：氟化钠10-15份、氯化镁10-15份、氯化钾5-10份、氟化钡10-15份、碳酸铝2-6份和氧化钙1-5份。
Gates阀门的制作方法，所述孕育剂包括以下重量份数的原料：铁1-5份、钙1-5份、铝5-10份、锶1-3份、钡1-3份和镧1-3份。
Gates阀门采用精炼的钢液，同时在浇注前进行孕育，浇注后得到的阀门表面缩孔少，内部气孔少；同时，整体硬度差别小，分阶段冷却和回火处理提高了阀门表面的硬度；最后采取了除油处理，阀门整体干净，光亮。
Gates阀门精炼剂组分简单，能够去除钢液内的杂质，提高钢液纯度，保证钢液的表面均匀；孕育剂组分简单，能够细化晶粒，优化晶核形成，提高阀门本身的硬度；除油剂组分环保，除油效果好，对环境污染小，采用柚子皮提取物去油效果好同时充分利用柚子皮；提取方法简单，配合面粉、聚丙烯酰胺、柠檬酸钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，去油能力强。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
Gates阀门的制作方法，包括以下几个步骤：
（1）制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；
（2）型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔炼：将钢材置于三相电弧炉中，升温至1500-1650℃，转入脱碳炉，通入氧气，同时，加入精炼剂，得到钢液；
（4）浇注：往钢液中加入孕育剂，反应5-8min后，往砂型中浇注钢液，浇注温度为1500-1600℃；
（5）冷却：快速冷却至800-900℃，保温10-20min；快速降温至350-400℃，保温20-30min；快速冷却至室温后；清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂；
（6）回火：将阀门加热至350-400℃，保温20-30min；冷却至室温后加热至600-700℃，保温10-15min；缓慢冷却至室温；
（7）除油：将阀门置于除油剂中浸泡30-40min，冲洗烘干后即可得到阀门。
Gates阀门的制作方法，包括以下几个步骤：
（1）制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；
（2）型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔炼：将钢材置于三相电弧炉中，升温至1500-1650℃，转入脱碳炉，通入氧气，同时，加入精炼剂，得到钢液；
（4）浇注：往钢液中加入孕育剂，反应5-8min后，往砂型中浇注钢液，浇注温度为1500-1600℃；
（5）冷却：快速冷却至800-900℃，保温10-20min；快速降温至350-400℃，保温20-30min；快速冷却至室温后；清理阀门表面，切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物，再次清理残砂；
（6）回火：将阀门加热至350-400℃，保温20-30min；冷却至室温后加热至600-700℃，保温10-15min；缓慢冷却至室温；
（7）除油：将阀门置于除油剂中浸泡30-40min，冲洗烘干后即可得到阀门。