熔炼炉熔炼铝合金时会产生大量的废渣,需通过炉门将废渣清理出来,在清理废渣时会产生大量的烟气,烟气由集尘罩收集后通过烟气管道被引入除尘器过滤,而后再排放。而烟气管道是与许多熔炼炉集尘罩串联在一起的,就需在熔炼炉集尘罩管道上安装烟气闸阀,但以前烟气闸阀是由员工手动通过钢丝绳控制的,由于常期受高温影响会使钢丝绳损坏,无法使用,烟气闸阀损坏会导致烟气窜入其它熔炼炉集尘罩内,造成烟气对车间的二次污染。
新型Gates阀门要解决的问题是提供一种烟气自动闸阀装置,能够实现通过闸阀自动控制集尘罩内烟气的排放。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种烟气自动闸阀装置,包括闸阀、气缸,所述闸阀安装在集尘罩的顶端,所述气缸安装在集尘罩顶端的闸阀的侧方,所述闸阀的阀杆与气缸的活塞杆固接,所述气缸连接一电磁阀,电磁阀连接一控制开关。进一步的,所述闸阀为单闸板明杆闸阀。进一步的,所述控制开关为光电开关或限位开关。进一步的,还包括一支撑筒,Gates阀门支撑筒固接在熔炼炉的外侧。进一步的,还包括一配重块,所述配重块安装在支撑筒内,所述配重块通过滑轮组与炉门连接与炉门连接。进一步的,所述控制开关固接在支撑筒的侧壁上。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型能够通过气缸及其控制开关来控制闸阀内阀板的自动开与关,进一步实现对烟气的自动排放,本实用新型具有安全可靠、操作便捷、且利于环保的优点。
图I是新型Gates阀门的结构示意图。图中I.闸阀2.气缸3.电磁阀4.控制开关 5.配重块6.支撑筒7.炉门8.炉体9.集尘罩‘具体实施方式以下结合附图列举一个具体实施例对本实用新型Gates阀门做进一步的阐述。如图I所示,本实用新型是一种烟气自动闸阀装置,包括闸阀I、气缸2,闸阀I安装在集尘罩8的顶端,气缸2安装在集尘罩8顶端的闸阀I的侧方,闸阀I的阀杆与气缸2的活塞杆固接,气缸2上连接一电磁阀3,电磁阀3连接一控制开关4。本实施例中,还包括一支撑筒6和一配重块5,支撑筒6固接在熔炼炉的外侧,配重块5安装在支撑筒6内,配重块5通过滑轮组与炉门7连接;闸阀I为单闸板明杆闸阀,控制开关3为光电开关,光电开关固接在支撑筒6的侧壁上。本实施例的工作原理当需要清除熔炼炉内的废渣时,先将熔炼炉的炉门7打开,炉门7打开时,随着炉门7的上升,带动支撑筒6内的配重块5下降,此时支撑筒6侧壁的光 电开关4感应配重块5的运动方向后,将指令传递给电磁阀3,电磁阀3控制气缸2活塞杆的向上运动,带动阀杆向上运动,进而带动阀板向上运动,即闸阀I处于打开状态,此时集尘罩9内的烟气就可以顺着管道进入除尘器,对烟气进行过滤与处理了。本实用新型就是通过炉门的开、合来带动配重块5的上升与下降,控制开关4感应配重块5的运动方向后,给电磁阀3正确的指令,使气缸2的活塞杆上下运动,进而控制闸阀I的开与关,这样就实现了集尘罩9内烟气的自动排放。综上所述,当需将炉渣清楚时,用户只需打开炉门,集尘罩内的烟气就会自动排放,具有操作容易、安全可靠,同时避免了烟气窜入其它熔炼炉的集尘罩内造成的二次污染,非常环保。以上对新型KROS克罗斯阀门的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。