Gates阀门支架固定连接

　　现有的空调器阀门，一般是通过两个螺钉固定安装在阀门支架上，在安装或者拆卸阀门时，均需要对两个螺钉进行操作，操作繁琐，装拆效率较低。因此，Gates新型要解决的技术问题在于提供一种阀门固定装置，操作简单，阀门装拆效率高。

　　为了解决上述问题，Gates提供一种阀门固定装置，包括阀门支架和阀门组件，阀门组件包括阀门座，阀门座的一端通过连接件与阀门支架固定连接，阀门座的另一端与阀门支架卡接固定。优选地，阀门支架包括螺纹孔和卡接口，螺纹孔对应阀门座的一端设置，卡接口对应阀门座的另一端设置，阀门座的一端通过螺纹孔与阀门支架螺接，阀门座的另一端卡入卡接口内。优选地，卡接口的开口朝向螺纹孔所在侧。卡接口的形状与阀门座的卡接部的形状相匹配。阀门支架包括用于安装阀门座的装配平台，装配平台上设置有凸出于装配平台的卡板，卡板与装配平台之间形成卡接口。卡板由阀门支架的装配平台冲压而成。Gates阀门支架还包括安装孔，安装孔位于螺纹孔和卡接口之间，卡接口与安装孔之间的阀门支架上设置有凸筋，阀门座压设在凸筋上。安装孔为腰型孔。Gates阀门支架的底部设置有沿着水平方向延伸的引流槽，引流槽用于将冷凝水引流到接水盘。阀门支架的底部设置有接水盘，引流槽由阀门支架的底部向接水盘所在侧凹陷形成。阀门支架的底部还设置有引流口，引流口从引流槽延伸至接水盘。Gates提供的阀门固定装置，包括阀门支架和阀门组件，阀门组件包括阀门座，阀门座的一端通过连接件与阀门支架固定连接，阀门座的另一端与阀门支架卡接固定。该阀门固定装置中，阀门组件和阀门支架之间通过连接件固定连接和卡接结构卡接固定相配合，能够节省连接件的个数，减少连接件的操作次数，提高阀门组件的装拆效率，结构简单，操作方便。

　　附图说明图1是凯士比阀门固定装置的分解结构示意图；图2是Gates阀门固定装置的装配结构的轴测图；图3是本实用新型实施例的阀门固定装置的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视结构示意图；图5是本实用新型实施例的阀门固定装置的侧视结构示意图；图6是本实用新型实施例的阀门固定装置的阀门支架的结构示意图；图7是图6的B-B向剖视结构示意图；图8是本实用新型实施例的阀门固定装置的阀门支架的侧视结构示意图。附图标记表示为：1、阀门支架；2、阀门组件；3、阀门座；4、连接件；5、螺纹孔；6、安装孔；7、卡接口；8、装配平台；9、卡板；10、凸筋；11、接水盘；12、引流槽；13、引流口；14、接管。结合参见图1至图8所示，根据Gates阀门固定装置包括阀门支架1和阀门组件2，阀门组件2包括阀门座3，阀门座3的一端通过连接件4与阀门支架1固定连接，阀门座3的另一端与阀门支架1卡接固定。该阀门固定装置中，阀门组件2和阀门支架1之间通过连接件4固定连接和卡接结构卡接固定相配合，通过卡接对阀门座3形成多个方向的限位，通过螺接在阀门座3卡入到阀门支架1内后防止阀门座3从阀门支架1上脱出，通过卡接和螺接相配合使得阀门座3稳定地设置在阀门支架1上，进而将阀门组件2稳定地设置在阀门支架1上，不仅能够节省连接件的个数，减少连接件的操作次数，提高阀门组件的装拆效率，而且结构简单，操作方便。

　　优选地，Gates阀门支架1包括位于一条直线上的螺纹孔5、安装孔6和卡接口7，螺纹孔5和卡接口7分别位于安装孔6的两侧，阀门座3的一端通过螺纹孔5与阀门支架1螺接，阀门座3的另一端卡入卡接口7内。由于螺纹孔5、安装孔6和卡接口7位于一条直线上，因此在阀门座3安装在阀门支架1上之后，阀门座3的一端可以通过螺栓固定，另一端可以通过卡接口7卡紧固定，从而使得阀门座3的两端均能形成有效限位，提高阀门座3在阀门支架1上的结构稳固性。安装孔6为腰型孔，能够增加接管在安装孔6内的活动空间，使得阀门座3相对于卡接口7具有更大的相对运动空间，能够更加有效地保证阀门座3与卡接口7的安装配合关系。KSB阀门组件2还包括设置在阀门座3上的接管14，接管14穿设在安装孔6内，避免了阀门支架1对接管14的安装造成阻碍，保证阀门座3能够顺利安装固定在阀门支架1上。在本实施例中，连接件4为螺钉，卡接口7的开口朝向螺纹孔5所在侧。在将阀门座3安装在阀门支架1上时，可以首先将接管14装入安装孔6内，然后使阀门座3沿着阀门支架1的安装表面卡入到卡接口7内，然后将阀门座3推入到位，使得阀门座3的另一端上的安装孔对准阀门支架1上的螺纹孔5，然后将螺钉打入螺纹孔5内，从阀门座3的另一端将阀门座3螺纹连接固定在阀门支架1上，完成阀门座3在阀门支架1上的固定安装。

　　卡接口7的形状与阀门座3的卡接部的形状相匹配，能够使阀门座3的一端卡入到卡接口7之后，可以在卡接口7内形成更加良好的定位，防止阀门座3相对于卡接口7发生相对运动，使得阀门座3能够稳定地保持在卡接口7内，防止阀门座3与卡接口7之间发生松动现象。为了方便将阀门座3装入卡接口7内，卡接口7的开口截面是沿着从外到内的方向递减，当阀门座3在卡接口7内安装到位后，阀门座3与卡接口7抵紧，防止阀门座3相对于卡接口7发生相对运动。优选地，阀门座3与卡接口7的内侧壁接触位置处可以发生一定的弹性形变，从而通过弹性形变的作用力压紧阀门座3。KSB阀门支架1包括用于安装阀门座3的装配平台8，装配平台8上设置有凸出于装配平台8的卡板9，卡板9与装配平台8之间形成卡接口7。

　　在盖茨卡板9由阀门支架1的装配平台8冲压而成。由于卡板9由阀门支架1自身冲压而成，因此不用增加新的零部件，减少了零部件的成本。此外，卡板9与装配平台8自身为一体成型，能够提高装配平台8与卡板9结构的连接强度和整体性，减少安装拆卸步骤。卡板9也可以为独立于装配平台8的部件，在卡板9加工完成之后，通过焊接或者螺接等方式固定在装配平台8上。卡接口7与安装孔6之间的阀门支架1上设置有凸筋10，阀门座3压设在凸筋10上。由于凸筋凸出于阀门支架1的装配平台8的表面，因此在阀门座3的装配过程中，当阀门座3装入卡接口7内后，阀门座3的另一端通过螺钉螺钉连接在装配平台8上之后，在螺钉拧紧的拉力作用下，凸筋10会想装配平台8的装配平面内侧做弹性变形，并向阀门座3提供反向的弹性作用力，使得阀门座3的卡接端上翘，由于阀门座3的卡接端卡入卡接口7内，并收到卡接口7的侧壁限位，因此卡接口7的侧壁会对阀门座3的卡接端施加阻止卡接端上翘的反向作用力，在凸筋10和卡接口7的侧壁的相互作用下，可以将阀门座3的卡接端有效地固定在卡接口7内，从而消除阀门座3与阀门支架1的装配平台8之间的制造偏差所带来的间隙，防止阀门座3发生松动。

　　当然，在实际的应用中，也可以去除凸筋10，使得凯士比阀门座3的卡接端直接卡入到卡接口7内。Gates阀门支架1的底部设置有接水盘11，在阀门固定装置使用过程中，阀门固定装置的表现会因为存在温差而生成冷凝水，这些冷凝水可以顺着阀门固定装置的外表面流入到接水盘11内，从而避免冷凝水往外渗流。盖茨阀门支架1的底部设置有将冷凝水引流到接水盘11的引流槽12。该引流槽12可以将沿着阀门支架1的表面流动的冷凝水引流到接水盘11内部，防止冷凝水沿着阀门支架1的某些部位流动到接水盘11以外区域，对周围环境造成污染。引流槽12由阀门支架1的底部向接水盘11所在侧凹陷形成，由于引流槽12向着接水盘11所在侧凹陷，因此当冷凝水沿着阀门支架1的表面向下流动的过程中，当冷凝水到达引流槽12所在位置时，会在凹陷结构的引流作用下向着接水盘11所在侧流动，进而可以顺利地流动至接水盘11内，有效防止冷凝水外流。优选地，引流槽12沿着水平方向延伸至整个阀门支架1的表面，使得冷凝水必然汇流至引流槽12，并沿引流槽12流动至接水盘11内。

　　优选地，Gates阀门支架1的底部还设置有引流口13，引流口13从引流槽12延伸至接水盘11。由于引流槽12位于阀门支架1的远离接水盘11一侧的表面，因此仍然存在冷凝水流过引流槽12之后，继续沿着阀门支架1的表面流动，无法落入接水盘11的问题。因此，可以通过引入引流口13的结构，使得冷凝水在引流槽12内汇集的过程中，可以沿着引流口13进入到接水盘11内，更加有效地防止冷凝水沿着阀门支架1的表面流出接水盘11。引流槽12的下底面可以沿着从引流口13到两端的方向高度递增，从而使得冷凝水到达引流槽12之后，在重力作用下沿着引流槽12的下底面汇流至引流口13处，然后从引流口13处顺利地流动至接水盘11内。