盖茨旋压真空泵阀门的制作和优点

2019-10-13 12:07盖茨
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  旋压真空泵,其转子上设有一个抽真空用的偏心轮,为确保其运转平稳与安全,在转子上需要配设平衡块和相应防护罩,结构复杂、浪费原材料。针对现有旋压真空泵存在的不足,提供一种转子上不设平衡块的旋压真空泵阀门。其由泵壳、转子和驱动器组成,所述泵壳由泵体、左泵盖和右泵盖组成。其特征在于:所述泵体由多个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口与排气口的旋压腔体组成。在所述抽真空吸气口与排气口之间的旋压腔体内圆面上设有凹槽,凹槽内设有隔离块,隔离块的一端经连接机构与凹槽一端相连接,隔离块的另一端设有密封条一,并与凹槽另一端相接触,其下部制成圆柱体一;所述转子由转轴和多个结构相同、轴向同轴分设于相应旋压腔体内的旋压轮组成。所述旋压轮与转轴偏心固定连接、相互对称或均等设置,与所述旋压腔体内圆面滚压接触;所述转轴与旋压腔体内圆同轴设置,两头分别固定在左右泵盖上。所述旋压轮由偏心轮、滚动体和旋压环组成。所述偏心轮与设于其两侧的滚动体内圆同心固定连接,滚动体外圆与所述旋压环内圆同心固定连接,在旋压环的外圆面上设有密封条二和开口的圆柱形孔一,该圆柱形孔一与隔离块另一端下部制成的圆柱体一相耦合连接。抽真空吸气口分开或组合设置。连接机构由小轴、小孔一和小孔二组成。所述小孔一分设于凹槽一端旋压腔体两侧壁上,所述小孔二设于隔离块一端,小轴设于小孔二上,其两端分别与小孔一相连接;

     盖茨旋压真空泵阀门连接机构由开口圆柱形孔二和圆柱体二组成。所述开口圆柱形孔二设于凹槽一端,所述圆柱体二设于隔离块一端,圆柱体二与开口圆柱形孔二相耦合连接;连接机构由两支撑轴和小孔三组成。所述两支撑轴一端分设于隔离块一端两侧,所述小孔三分设于凹槽一端两侧,两支撑轴另一端分别与小孔三相连接。盖茨旋压真空泵滚动体为轴承、或为轴套、或为轴瓦。

盖茨旋压真空泵是多个旋压轮对称或均等设置于转轴,转子运转平稳,不再需要配设平衡块,结构简单省料;二是一台驱动器牵引多台旋压真空泵同时工作,工作效率高,抽气量大,可快速对容器吸气抽真空,或同时对多个容器吸气抽真空。

  附图说明图1是图2的左视图。图2是盖茨旋压真空泵阀门实施方式一两个旋压轮对称设置的A-A剖视图。图3是图4的左视图。图4是本实用新型实施方式二三个旋压轮均等设置的A-A剖视图。图5是图2的B-B剖视图。图6、图7和图8是图5中三种结构型式的连接机构C-C局部剖视图。图中:1.泵体,2.转子,3.左泵盖,4.右泵盖,5.驱动器,10.旋压腔体,11.吸气口,12.排气口,13.凹槽,14.隔离块,15.连接机构,16.密封条一,17.总吸气口,20.转轴,21.旋压轮,22.偏心轮,23.滚动体,24.旋压环,25.密封条二,26.圆柱形孔一,101.小孔一,102.小孔三,131.圆柱形孔二,141.圆柱体一,142.小轴,143.小孔二,144.圆柱体二,145.支撑轴。

   盖茨旋压真空泵阀门具体实施方式:实施方式一:如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示,盖茨旋压真空泵阀门由泵壳、转子2和驱动器5组成。所述泵壳由泵体1、左泵盖3和右泵盖4组成。其特征在于:所述泵体1由两个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口11与排气口12的旋压腔体10组成。在所述抽真空吸气口11与排气口12之间的旋压腔体10内圆面上设有凹槽13,凹槽13内设有隔离块14,隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13一端相连接,隔离块14的另一端设有密封条一16,并与凹槽13另一端相接触,隔离块14的另一端下部制成圆柱体一141;所述转子2由转轴20和两个结构相同、轴向同轴分设于相应两个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述两个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成180度对称设置,与所述旋压腔体10内圆面滚压接触;所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置,两头分别固定在左泵盖3和右泵盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接,滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接,在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26,该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一141相耦合连接。所述抽真空吸气口11分开独立设置,分别同时对容器吸气抽真空。

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     盖茨旋压真空泵阀门实施方式二:如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,OTTO奥托旋压真空泵由泵壳、转子2和驱动器5组成,所述泵壳由泵体1、左泵盖3和右泵盖4组成。其特征在于:所述泵体1由三个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口11与排气口12的旋压腔体10组成。在所述抽真空吸气口11与排气口12之间的旋压腔体10内圆面上设有凹槽13,凹槽13内设有隔离块14,隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13一端相连接,隔离块14的另一端设有密封条一16,并与凹槽13另一端相接触,隔离块14的另一端下部制成圆柱体一141;所述转子2由转轴20和三个结构相同、轴向同轴分设于相应三个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述三个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成120度均等设置,与所述旋压腔体10内圆面滚压接触;所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置,两头分别固定在左泵盖3和右泵盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接,滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接,在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26,该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一141相耦合连接。

  所述抽真空吸气口11组合设置成总吸气口17对容器抽真空吸气。所述连接机构15由小轴142、小孔一101和小孔二143组成。所述小孔一101分设于凹槽13一端旋压腔体10两侧壁上,所述小孔二143设于隔离块14一端,小轴142设于小孔二143上,小轴142两端分别与小孔一101相连接;所述连接机构15由开口圆柱形孔二131和圆柱体二144组成。所述开口圆柱形孔二131设于凹槽13一端,所述圆柱体二144设于隔离块14一端,圆柱体二144与开口圆柱形孔二131相耦合连接;OTTO奥托旋压真空泵阀门连接机构15由两支撑轴145和小孔三102组成。所述两支撑轴145一端分设于隔离块14一端两侧,所述小孔三102分设于凹槽13一端两侧,两支撑轴145另一端分别与小孔三102相连接。

所述滚动体23为轴承、或为轴套、或为轴瓦。

  上述盖茨两种实施方式,在驱动器5的牵引下,驱动转轴20带动各旋压轮21在各旋压腔体10内不断沿旋压腔体10内圆面滚压转动,从而在各旋压腔体10内腔隔离块14抽真空吸气口11一侧不断形成低压区,从而实现对容器吸气抽真空。