盖茨同步带齿形接头模具，属于同步带压模成型用的 属于同步带压模成型用的接头连接装置。盖茨同步带在各个领域都有广泛应用，聚氨酯同步带接头连接成型一直是环带生 产过程中关键加工工序之一。聚氨酯PU同步带接头方式有以下几种带螺栓连接、 钉扣连接、磨削接头和齿形接头。由于带螺栓连接、钉扣连接使用效果差， 寿命短，而磨削接头需要使用粘合剂，所述齿形接头广泛用于热塑性材料 传送带。为保证齿形接头的质量， 一般都采取模具压接方式。
原来的齿形接头模具结构包括一付可在其中放入聚氨酯PU同步带连接端头的 上压板、下压板和位于传送带连接端头两侧的与同步带等厚的垫片，即接 头采用垫片夹靠模式使用与带体厚度相同的垫片，将带子接头处夹在中 间，合上模具后放置到接头器加热平板上，然后加压、加热。上述模具存在以下问题由于模具中的垫片两侧不能固定，与同步带子接 头处不能紧密挤靠；由于上下压板直接距离调整不准确导致垫片厚度不能 精密调节。上述问题导致了接头处的宽度、厚度、带齿的紧密接触及平直 度不能保证，从而影响带子的接头强度、运行平稳性和传送效率。盖茨新型的技术问题是提供了一种接头质量可靠的传送带 齿形接头模具。为了解决上述技术问题，盖茨是通过以下措施来实现的 一种聚氨酯同步带齿形接头模具，包括一付可在其中放入传送带连接端头的上压板、 下压板和位于同步带连接端头两侧的与传送带等厚的垫片，其特征在于 下压板一侧通过调整螺栓连接**侧板，另一侧通过弹簧连接有第二侧板。为了提高调整垫片的厚度的精度，还包括位于上压板上方的压条，该 压条两侧分别通过螺栓副连接**侧板和第二侧板。
为了方便热压过程中冷却，所述下压板上开有用于连接冷却水或冷却 板的接口。GATES新型的有益效果
1) 模具两侧有宽度微调**侧板和第二侧板，通过微调侧板不仅可以 精确调整宽度，而且能使垫片与带子接头处紧密配合，有效保证带子接头 的宽度和平直度与带体严格一致。
2) 垫片的厚度和宽度可根据不同规格产品设计成系列，并可自由组合。
3) 上压板上方设有压条，该压条两侧分别通过螺栓副连接**侧板和 第二侧板，可固定接头处的两端，使带齿能紧密接触，保证接头强度。
4) 通过螺栓副连接及弹簧连接各部件，整体结构紧凑，设计合理，调 整操作方便。
GATES新型的选定实施例的结构示意图。
图中1螺母，2调整螺栓，3**侧板，4垫片，5接口， 6传送带，7 上压板，8弹簧，9螺栓，IO压条，ll下压板，12第二侧板。盖茨同步带齿形接头模具，包括一付可在其中放入同步带 6连接端头的上压板7、下压板11和位于传送带6连接端头两侧的与同步带6等厚的垫片4，下压板11一侧通过调整螺栓2连接**侧板3，另一 侧通过弹簧8连接有第二侧板12;所述上压板上方的设有压条10，该压条 10两侧分别通过螺栓9、螺母1连接**侧板3和第二侧板12。
盖茨新型工作过程如下首先将同步带连接端头作开齿处理后，放入上压板7、下压板11之间，然后根据传送带厚度需要选择垫片4的厚度，拧紧螺母1将压条10、上压板7、下压板11压紧，并通过调整调整螺栓2 调整垫片4和传送带连接端头使紧密配合，将模具整体放置到接头器加热 平板上，进行加压、加热后冷却即可。