盖茨旋压真空泵阀门的制作和优点

　　旋压真空泵，其转子上设有一个抽真空用的偏心轮，为确保其运转平稳与安全，在转子上需要配设平衡块和相应防护罩，结构复杂、浪费原材料。针对现有旋压真空泵存在的不足，提供一种转子上不设平衡块的旋压真空泵阀门。其由泵壳、转子和驱动器组成，所述泵壳由泵体、左泵盖和右泵盖组成。其特征在于：所述泵体由多个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口与排气口的旋压腔体组成。在所述抽真空吸气口与排气口之间的旋压腔体内圆面上设有凹槽，凹槽内设有隔离块，隔离块的一端经连接机构与凹槽一端相连接，隔离块的另一端设有密封条一，并与凹槽另一端相接触，其下部制成圆柱体一；所述转子由转轴和多个结构相同、轴向同轴分设于相应旋压腔体内的旋压轮组成。所述旋压轮与转轴偏心固定连接、相互对称或均等设置，与所述旋压腔体内圆面滚压接触；所述转轴与旋压腔体内圆同轴设置，两头分别固定在左右泵盖上。所述旋压轮由偏心轮、滚动体和旋压环组成。所述偏心轮与设于其两侧的滚动体内圆同心固定连接，滚动体外圆与所述旋压环内圆同心固定连接，在旋压环的外圆面上设有密封条二和开口的圆柱形孔一，该圆柱形孔一与隔离块另一端下部制成的圆柱体一相耦合连接。抽真空吸气口分开或组合设置。连接机构由小轴、小孔一和小孔二组成。所述小孔一分设于凹槽一端旋压腔体两侧壁上，所述小孔二设于隔离块一端，小轴设于小孔二上，其两端分别与小孔一相连接；

     盖茨旋压真空泵阀门连接机构由开口圆柱形孔二和圆柱体二组成。所述开口圆柱形孔二设于凹槽一端，所述圆柱体二设于隔离块一端，圆柱体二与开口圆柱形孔二相耦合连接；连接机构由两支撑轴和小孔三组成。所述两支撑轴一端分设于隔离块一端两侧，所述小孔三分设于凹槽一端两侧，两支撑轴另一端分别与小孔三相连接。盖茨旋压真空泵滚动体为轴承、或为轴套、或为轴瓦。

盖茨旋压真空泵是多个旋压轮对称或均等设置于转轴，转子运转平稳，不再需要配设平衡块，结构简单省料；二是一台驱动器牵引多台旋压真空泵同时工作，工作效率高，抽气量大，可快速对容器吸气抽真空，或同时对多个容器吸气抽真空。

　　附图说明图1是图2的左视图。图2是盖茨旋压真空泵阀门实施方式一两个旋压轮对称设置的A-A剖视图。图3是图4的左视图。图4是本实用新型实施方式二三个旋压轮均等设置的A-A剖视图。图5是图2的B-B剖视图。图6、图7和图8是图5中三种结构型式的连接机构C-C局部剖视图。图中：1.泵体，2.转子，3.左泵盖，4.右泵盖，5.驱动器，10.旋压腔体，11.吸气口，12.排气口，13.凹槽，14.隔离块，15.连接机构，16.密封条一，17.总吸气口，20.转轴，21.旋压轮，22.偏心轮，23.滚动体，24.旋压环，25.密封条二，26.圆柱形孔一，101.小孔一，102.小孔三，131.圆柱形孔二，141.圆柱体一，142.小轴，143.小孔二，144.圆柱体二，145.支撑轴。

   盖茨旋压真空泵阀门具体实施方式：实施方式一：如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，盖茨旋压真空泵阀门由泵壳、转子2和驱动器5组成。所述泵壳由泵体1、左泵盖3和右泵盖4组成。其特征在于：所述泵体1由两个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口11与排气口12的旋压腔体10组成。在所述抽真空吸气口11与排气口12之间的旋压腔体10内圆面上设有凹槽13，凹槽13内设有隔离块14，隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13一端相连接，隔离块14的另一端设有密封条一16，并与凹槽13另一端相接触，隔离块14的另一端下部制成圆柱体一141；所述转子2由转轴20和两个结构相同、轴向同轴分设于相应两个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述两个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成180度对称设置，与所述旋压腔体10内圆面滚压接触；所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置，两头分别固定在左泵盖3和右泵盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接，滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接，在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26，该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一141相耦合连接。所述抽真空吸气口11分开独立设置，分别同时对容器吸气抽真空。

     盖茨旋压真空泵阀门实施方式二：如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，OTTO奥托旋压真空泵由泵壳、转子2和驱动器5组成，所述泵壳由泵体1、左泵盖3和右泵盖4组成。其特征在于：所述泵体1由三个结构相同、轴向同轴设置、相互隔离、设有相应抽真空吸气口11与排气口12的旋压腔体10组成。在所述抽真空吸气口11与排气口12之间的旋压腔体10内圆面上设有凹槽13，凹槽13内设有隔离块14，隔离块14的一端经连接机构15与凹槽13一端相连接，隔离块14的另一端设有密封条一16，并与凹槽13另一端相接触，隔离块14的另一端下部制成圆柱体一141；所述转子2由转轴20和三个结构相同、轴向同轴分设于相应三个旋压腔体10内的旋压轮21组成。所述三个旋压轮21与转轴20偏心固定连接、在转轴20上相互成120度均等设置，与所述旋压腔体10内圆面滚压接触；所述转轴20与旋压腔体10内圆同轴设置，两头分别固定在左泵盖3和右泵盖4上。所述旋压轮21由偏心轮22、滚动体23和旋压环24组成。所述偏心轮22与设于其两侧的滚动体23内圆同心固定连接，滚动体23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接，在旋压环24的外圆面上设有密封条二25和开口的圆柱形孔一26，该圆柱形孔一26与隔离块14另一端下部制成的圆柱体一141相耦合连接。

　　所述抽真空吸气口11组合设置成总吸气口17对容器抽真空吸气。所述连接机构15由小轴142、小孔一101和小孔二143组成。所述小孔一101分设于凹槽13一端旋压腔体10两侧壁上，所述小孔二143设于隔离块14一端，小轴142设于小孔二143上，小轴142两端分别与小孔一101相连接；所述连接机构15由开口圆柱形孔二131和圆柱体二144组成。所述开口圆柱形孔二131设于凹槽13一端，所述圆柱体二144设于隔离块14一端，圆柱体二144与开口圆柱形孔二131相耦合连接；OTTO奥托旋压真空泵阀门连接机构15由两支撑轴145和小孔三102组成。所述两支撑轴145一端分设于隔离块14一端两侧，所述小孔三102分设于凹槽13一端两侧，两支撑轴145另一端分别与小孔三102相连接。

所述滚动体23为轴承、或为轴套、或为轴瓦。

　　上述盖茨两种实施方式，在驱动器5的牵引下，驱动转轴20带动各旋压轮21在各旋压腔体10内不断沿旋压腔体10内圆面滚压转动，从而在各旋压腔体10内腔隔离块14抽真空吸气口11一侧不断形成低压区，从而实现对容器吸气抽真空。